大型高爐用無(wú)水炮泥

主營(yíng)煉鋼用硅、鎂質(zhì)系列干式料；澆注料、無(wú)水炮泥、鐵鉤料、鋁鎂碳等系列預(yù)制件；鎂質(zhì)涂涂料、不定型耐火材料等；

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產(chǎn)品編號(hào)

所屬分類

不定型耐火材料

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

產(chǎn)品描述

無(wú)水炮泥是大型高爐出鐵口必用耐火材料制品，高爐用無(wú)水炮泥材質(zhì)有多種，如高鋁、碳化硅、碳質(zhì)等，今天小編就給大家說(shuō)一下大型高爐用無(wú)水炮泥采用什么原料制作。

無(wú)水炮泥是一種不定形耐火材料，由耐火骨料與結(jié)合劑組合而成。大型高爐用無(wú)水炮泥一般以碳化硅質(zhì)無(wú)水炮泥居多，以剛玉或棕剛玉、焦粉、碳化硅、粘土為耐火原料，加入瀝青、焦油、蒽油或酚醛樹脂為結(jié)合劑混煉，經(jīng)擠泥機(jī)擠出成型。

大型高爐用無(wú)水炮泥成分：

(1) 剛玉或棕剛玉：熔點(diǎn)高，耐渣鐵侵蝕性好，在制作無(wú)水炮泥時(shí)，粗顆粒粒徑1-3mm在80%以內(nèi)，細(xì)顆粒粒徑<0.074mm的比例控制在>80%;如不采用剛玉或棕剛玉耐火原料，使用鋁礬土?xí)r，粗細(xì)顆粒粒徑的大小與剛玉或棕剛玉大致相同，但是要求鋁礬土鋁含量高于80%，雜質(zhì)少。耐火原料顆粒的多少、顆粒粒徑的大小及配料的合適度，可影響無(wú)水炮泥使用的效果。

(2) 焦炭：氣孔率高，導(dǎo)熱性好、導(dǎo)電性好，荷重軟化溫度高，抗渣性好，高溫?zé)嵴鸱€(wěn)定性好。大型高爐無(wú)水炮泥加入焦炭使用效果高，要求碳含量大于90%，粒徑<1mm的比例在95%以上，一般焦炭的加入量控制在20%-40%，焦炭的加入不僅可控制炮泥的基本性能，還提供了碳素與結(jié)合劑的結(jié)合，增加無(wú)水炮泥的強(qiáng)度，抑制其他耐火原料的氧化。

(3) 碳化硅：具有導(dǎo)熱率高，耐磨性好，熱膨脹系數(shù)小，熱震穩(wěn)定性好，耐火度高，作為無(wú)水炮泥的耐火原料，抗熔渣侵蝕能力強(qiáng)，抗沖刷能力強(qiáng)，加入量控制在50%-60%，要求碳化硅粒徑在0.074mm以內(nèi)。

(4) 粘土：加入適量的粘土可增加無(wú)水炮泥的粘結(jié)性，粘土塑性好，便于無(wú)水炮泥在泥炮內(nèi)擠出，經(jīng)高溫?zé)Y(jié)后易形成陶瓷結(jié)合。

(5) 瀝青：瀝青的加入量在9%-12%范圍內(nèi)，瀝青要求軟化點(diǎn)在105-120℃，更好的在打泥過(guò)程中，經(jīng)泥炮炮膛中熔化，填充原料中的空隙，提高炮泥的粘結(jié)強(qiáng)度，增加體積密度，耐壓強(qiáng)度。

大型高爐用無(wú)水炮泥使用效果的好壞與選用的耐火原料有著主要的關(guān)系，隨著煉鐵行業(yè)的發(fā)展，瑞沃耐材對(duì)無(wú)水炮泥也不斷的研究，對(duì)大型無(wú)水炮泥的配方的改進(jìn)，研發(fā)出新型環(huán)保無(wú)水炮泥，更多大型高爐用無(wú)水炮泥信息盡在瑞沃耐材。

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